A chariot élévateur diesel est le choix le plus judicieux pour le travail en extérieur, à charge élevée et sur plusieurs équipes, car il offre le couple le plus élevé par unité de carburant de n'importe quel type de puissance de chariot élévateur courant et fait le plein en quelques minutes plutôt qu'en heures.
Ce n'est pas le bon choix pour les entrepôts intérieurs, les installations de qualité alimentaire ou les opérations légères en une seule équipe, où les camions électriques ou au GPL effectuent le travail avec moins de bruit, sans gaz d'échappement et avec des coûts de fonctionnement inférieurs.
Passez une matinée dans un parc à bois ou sur une zone de dépôt de chantier et les chariots élévateurs qui effectuent le gros du travail sont presque toujours des moteurs diesel : les moteurs grondent, les cheminées d'échappement sont visibles, les palettes en mouvement qui bloqueraient une unité électrique plus petite. Entrez dans un centre de distribution d’épicerie une heure plus tard et vous n’en trouverez pas un seul ; ce sont tous des camions électriques et GPL qui glissent entre des allées étroites. Les deux chantiers ont fait le bon choix en fonction de leurs propres conditions, et la comparaison des types de carburant côte à côte montre exactement pourquoi.
Les moteurs diesel produisent un couple faible dans la plage de régime, ce qui se traduit directement en puissance de traction et de levage sans que le moteur ait besoin de monter à régime élevé pour le fournir. Cette caractéristique est ce qui fait des camions diesel le choix standard pour la manutention de charges lourdes et denses – bois d’œuvre empilé, produits en béton palettisés, conteneurs d’expédition – en particulier sur un sol extérieur irrégulier où le patinage des roues et la résistance en pente réduisent la puissance disponible.
Il s'agit de plages de capacité nominale typiques pour les modèles courants dans chaque catégorie de carburant : la capacité réelle dépend fortement de la configuration du mât et du centre de charge, mais le classement entre les types de carburant est constant d'un fabricant à l'autre.
La ligne de démarcation la plus claire entre les chariots élévateurs diesel et électriques n'est pas la puissance, mais les gaz d'échappement. Un moteur diesel produit du monoxyde de carbone, des oxydes d'azote et des particules qui nécessitent une ventilation soutenue pour assurer la sécurité à l'intérieur. C'est pourquoi les camions diesel sont majoritairement un outil d'entrepôt extérieur ou bien ventilé plutôt que adaptés aux espaces clos.
Les chariots élévateurs au gaz propane liquide (GPL) se situent entre le diesel et l'électrique sur presque tous les paramètres, c'est exactement pourquoi ils sont courants dans les installations à usage mixte qui ont besoin d'une certaine capacité extérieure sans émissions totales de diesel. Les camions GPL font le plein presque aussi vite que le diesel (le remplacement d'un réservoir prend quelques minutes) et produisent des émissions de particules nettement inférieures, bien qu'ils nécessitent toujours une ventilation pour une utilisation en intérieur.
| Attribut | Diesel | GPL | Électrique |
| Temps de ravitaillement/recharge | 5 à 10 minutes | 3 à 5 minutes (échange de réservoir) | 6 à 8 heures |
| Adéquation à une utilisation en intérieur | Mauvais, a besoin de ventilation | Passable, a besoin de ventilation | Excellent |
| Extérieur/terrain accidenté | Excellent | Bien | Limité |
| Capacité de charge maximale | Le plus haut | Élevé | Modéré |
| Ajustement typique du cycle de service | Lourd, multi-équipes | Mixte intérieur/extérieur | Léger à modéré, simple/double quart de travail |
Le coût du carburant par heure de fonctionnement varie selon les prix régionaux, mais le GPL fonctionne généralement moins cher que le diesel sur une base horaire tout en restant en deçà de la puissance de traction brute du diesel, ce que font les installations commerciales lorsqu'elles choisissent le GPL plutôt que le diesel pour des tâches extérieures plus légères.
Les chariots élévateurs à essence sont moins courants aujourd'hui que les modèles diesel ou GPL, mais ils apparaissent toujours dans les applications plus légères, en particulier lorsque le coût initial de l'équipement compte plus que l'efficacité énergétique à long terme. Comparés aux moteurs diesel, les moteurs à essence produisent moins de couple à bas régime, brûlent le carburant moins efficacement sous forte charge et s'usent généralement plus rapidement dans des conditions de charge élevée et soutenues.
Un taux de compression plus élevé et une conception axée sur le couple offrent une puissance de traction plus élevée sous charge, une durée de vie du moteur plus longue en cas d'utilisation intensive et un meilleur rendement énergétique par heure de fonctionnement à charge élevée, le tout à un coût d'achat initial plus élevé.
Un coût initial inférieur et une maintenance plus simple pour une utilisation légère, mais une consommation de carburant plus élevée sous forte charge et des intervalles d'entretien plus courts en font un choix moins adapté à un fonctionnement durable à l'échelle industrielle.
Le prix d’achat raconte une histoire incomplète. Les camions diesel coûtent généralement plus cher que leurs équivalents électriques ou au GPL, mais affichent souvent le coût par heure de fonctionnement le plus bas sur une durée de vie de 5 à 7 ans dans les applications extérieures intensives, en grande partie parce que les moteurs diesel sont conçus pour des travaux soutenus à forte charge et nécessitent des révisions majeures moins fréquentes que les moteurs à essence dans les mêmes conditions. Les camions électriques inversent cette équation pour un usage intérieur plus léger : un coût initial plus élevé pour le camion et la batterie, mais un coût de carburant proche de zéro et un entretien bien inférieur puisqu'il n'y a pas de moteur à combustion, de vidange d'huile ou de système d'échappement à entretenir.
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